Le valvole a sfera forgiate sono componenti cruciali in molte applicazioni industriali, poiché forniscono chiusura e controllo affidabili in ambienti ad alta pressione e alta temperatura. La struttura del corpo forgiato offre resistenza e durata superiori rispetto alle valvole pressofuse, rendendole la scelta preferita per servizi critici. Tuttavia, come qualsiasi dispositivo meccanico, valvole a sfera forgiate possono verificarsi problemi che richiedono la risoluzione dei problemi. Comprendere questi problemi comuni e le relative soluzioni è essenziale per mantenere l’efficienza e la sicurezza operativa.
Problemi comuni e soluzioni
1. Perdita dello stelo
La perdita dello stelo è uno dei problemi più frequenti con le valvole a sfera. In genere si verifica quando il materiale di imballaggio attorno allo stelo si consuma o viene compresso.
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Sintomi: Perdita visibile di fluido o gas dall'area del coperchio attorno allo stelo.
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Cause: Baderna usurata, coppia inadeguata del premistoppa o cicli ad alta temperatura.
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Soluzioni:
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Stringere il premistoppa: Questa è la soluzione più semplice. Utilizzando una chiave, serrare i bulloni sul premistoppa con incrementi piccoli e uniformi. Fare attenzione a non serrare eccessivamente poiché ciò potrebbe causare il grippaggio della valvola o danneggiare la guarnizione.
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Sostituire l'imballaggio: Se il serraggio non arresta la perdita, è probabile che il materiale di imballaggio sia usurato e debba essere sostituito. Assicurarsi di utilizzare il tipo di baderna corretto per le condizioni di servizio della valvola.
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Ispezionare lo stelo: Anche uno stelo danneggiato o graffiato può causare perdite. Se lo stelo è compromesso, potrebbe essere necessario sostituirlo.
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2. La valvola non funziona
Una valvola che non si apre o non si chiude correttamente può portare a notevoli interruzioni del processo. Questo problema può variare da piccoli problemi meccanici a gravi danni interni.
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Sintomi: La maniglia o l'attuatore non girano oppure la valvola sembra bloccata.
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Cause:
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Ruggine o detriti interni: La corrosione o le particelle solide nel fluido possono causare il bloccaggio della sfera.
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Guasto all'attuatore o alla scatola del cambio: Il meccanismo che fa girare la palla potrebbe essere rotto.
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Sovrapressurizzazione: Se la valvola non è adatta alla pressione del sistema, la sfera può incastrarsi.
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Dilatazione termica: Nelle applicazioni ad alta temperatura, i componenti possono espandersi e legarsi.
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Soluzioni:
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Controllare l'attuatore: Provare ad azionare manualmente la valvola. Se si muove liberamente, il problema riguarda l'attuatore, non la valvola stessa.
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Ciclo della valvola: A volte, aperture e chiusure ripetute possono rimuovere piccoli detriti. Fatelo con attenzione ed evitate di applicare una forza eccessiva.
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Scaricare la pressione: Se possibile e sicuro, depressurizzare la linea per vedere se la valvola si libera.
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Smontare e pulire: Per problemi significativi, potrebbe essere necessario mettere fuori servizio, smontare e pulire la valvola. Questa operazione dovrebbe essere eseguita da un tecnico qualificato.
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3. Perdita dalla sede (passaggi della valvola)
Le perdite dalla sede, note anche come "passaggio", si verificano quando la valvola non riesce a creare una tenuta a tenuta di bolle in posizione chiusa. Si tratta di un problema critico in quanto può compromettere la sicurezza e il controllo del processo.
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Sintomi: Il fluido o il gas continuano a fluire attraverso la valvola anche quando è completamente chiusa.
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Cause:
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Sedi o sfera danneggiate: La causa più comune sono graffi, scheggiature o erosioni sulle superfici di tenuta.
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Detriti depositati sul sedile: Le particelle solide possono rimanere intrappolate tra la sfera e la sede, impedendo una tenuta completa.
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Installazione non corretta: La valvola potrebbe non essere allineata correttamente nella tubazione.
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Soluzioni:
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Ciclo della valvola: L'apertura e la chiusura ripetute della valvola a volte possono eliminare piccoli detriti.
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Ispezionare e pulire: Se il problema persiste, la valvola deve essere rimossa e ispezionata. Valvole a sfera forgiate sono progettati per durare nel tempo, ma le loro sedi e la sfera possono comunque essere danneggiate da mezzi abrasivi.
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Sostituire i componenti danneggiati: Se le sedi o la sfera sono danneggiate, devono essere sostituite. Molte valvole hanno sedi sostituibili, il che rende questa riparazione economica.
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Manutenzione preventiva
Il modo migliore per gestire valvole a sfera forgiate è prevenire i problemi prima che si manifestino. L'implementazione di un programma di manutenzione regolare può prolungare significativamente la durata delle valvole e garantire un funzionamento affidabile.
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Lubrificazione regolare: Per le valvole con ingrassatori, seguire le raccomandazioni del produttore per la lubrificazione per mantenere i componenti interni in movimento senza intoppi.
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Ciclismo programmato: In un servizio non critico, eseguire periodicamente il ciclo delle valvole per prevenire l'accumulo di detriti e garantire che rimangano funzionanti.
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Monitoraggio della pressione e della temperatura: Assicurarsi che le condizioni operative non superino i valori nominali della valvola.
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Ispezione professionale: Chiedere a un tecnico qualificato di ispezionare le valvole durante gli arresti programmati dell'impianto per identificare potenziali problemi prima che diventino guasti critici.
Comprendendo i problemi comuni ed eseguendo una manutenzione regolare, puoi garantire il tuo valvole a sfera forgiate continuare a fornire un servizio sicuro e affidabile per gli anni a venire.
